Dengan semakin banyaknya perusahaan yang menggunakan mesin pengemas otomatis berkecepatan tinggi, masalah kualitas seperti kerusakan kantong, retak, delaminasi, penyegelan panas yang lemah, dan kontaminasi penyegelan yang sering terjadi dalam proses pengemasan otomatis berkecepatan tinggi yang fleksibelfilm kemasansecara bertahap telah menjadi permasalahan proses utama yang perlu dikendalikan oleh perusahaan.
Saat memproduksi film gulung untuk mesin pengemasan otomatis berkecepatan tinggi, perusahaan pengemasan fleksibel harus memperhatikan hal-hal berikut:
Pemilihan bahan yang ketat
1. Persyaratan material untuk setiap lapisan film yang digulung
Karena struktur peralatan yang berbeda dari mesin pengemas otomatis berkecepatan tinggi dibandingkan dengan mesin pembuat tas lainnya, tekanannya hanya bergantung pada kekuatan dua rol atau strip pengepres panas yang saling menekan untuk mencapai penyegelan panas, dan tidak ada perangkat pendingin. Film lapisan pencetakan langsung bersentuhan dengan perangkat penyegel panas tanpa perlindungan kain insulasi. Oleh karena itu, pemilihan bahan untuk setiap lapisan drum pencetakan berkecepatan tinggi sangatlah penting.
2. Sifat-sifat lain dari bahan harus memenuhi:
1) Keseimbangan ketebalan film
Ketebalan, ketebalan rata-rata, dan toleransi ketebalan rata-rata film plastik pada akhirnya bergantung pada keseimbangan ketebalan seluruh film. Dalam proses produksinya keseragaman ketebalan film harus dikontrol dengan baik, jika tidak maka produk yang dihasilkan bukanlah produk yang baik. Produk yang baik harus memiliki ketebalan yang seimbang baik dalam arah memanjang maupun melintang. Karena jenis film yang berbeda mempunyai efek yang berbeda, ketebalan rata-rata dan toleransi ketebalan rata-rata juga berbeda. Perbedaan ketebalan antara sisi kiri dan kanan film pengemasan otomatis berkecepatan tinggi umumnya tidak lebih dari 15um.
2) Sifat optik film tipis
Mengacu pada kabut, transparansi, dan transmisi cahaya dari film tipis.
Oleh karena itu, terdapat persyaratan dan kontrol khusus untuk pemilihan dan jumlah aditif masterbatch dalam penggulungan film, serta transparansi yang baik. Pada saat yang sama, pembukaan dan kelancaran film juga harus diperhatikan. Jumlah pembukaan harus didasarkan pada prinsip memfasilitasi penggulungan dan pelepasan film dan mencegah adhesi antar film. Jika jumlah yang ditambahkan terlalu banyak maka akan mempengaruhi peningkatan kabut pada film. Transparansi umumnya harus mencapai 92% atau lebih.
3) Koefisien gesekan
Koefisien gesek dibedakan menjadi sistem gesek statis dan sistem gesek dinamis. Untuk produk gulungan kemasan otomatis, selain menguji koefisien gesekan dalam kondisi normal, koefisien gesekan antara film dan pelat baja tahan karat juga harus diuji. Karena lapisan penyegel panas dari film pengemasan otomatis bersentuhan langsung dengan mesin cetak pengemasan otomatis, koefisien gesekan dinamisnya harus kurang dari 0,4u.
4) Tambahkan dosis
Umumnya, itu harus dikontrol dalam 300-500PPm. Jika terlalu kecil akan mempengaruhi fungsi film seperti pembukaan, dan jika terlalu besar akan merusak kekuatan komposit. Dan perlu untuk mencegah migrasi atau penetrasi aditif dalam jumlah besar selama penggunaan. Bila dosisnya antara 500-800 ppm, sebaiknya digunakan dengan hati-hati. Jika dosisnya melebihi 800ppm, umumnya tidak digunakan.
5) Penyusutan film komposit secara sinkron dan asinkron
Penyusutan yang tidak sinkron tercermin dalam perubahan bahan yang melengkung dan melengkung. Penyusutan yang tidak sinkron memiliki dua bentuk ekspresi: “penggulungan ke dalam” atau “penggulungan ke luar” pada bukaan kantong. Keadaan ini menunjukkan bahwa masih terdapat penyusutan asinkron di dalam film komposit selain penyusutan sinkron (dengan ukuran dan arah tegangan termal atau laju penyusutan yang berbeda). Oleh karena itu, ketika membeli film tipis, perlu dilakukan uji longitudinal dan transversal penyusutan termal (panas basah) pada berbagai material komposit dalam kondisi yang sama, dan perbedaan antara keduanya tidak boleh terlalu besar, sebaiknya sekitar 0,5%.
Alasan Kerusakan dan Teknik Pengendalian
1. Pengaruh suhu penyegelan panas terhadap kekuatan penyegelan panas adalah yang paling langsung
Suhu leleh berbagai bahan secara langsung menentukan suhu penyegelan panas minimum kantong komposit.
Selama proses produksi, karena berbagai faktor seperti tekanan penyegelan panas, kecepatan pembuatan kantong, dan ketebalan substrat komposit, suhu penyegelan panas aktual yang digunakan seringkali lebih tinggi daripada suhu leleh bahan tersebut.bahan penyegel panas. Mesin pengemas otomatis berkecepatan tinggi, dengan tekanan penyegelan panas yang lebih rendah, memerlukan suhu penyegelan panas yang lebih tinggi; Semakin cepat kecepatan mesin, semakin tebal material permukaan film komposit, dan semakin tinggi suhu penyegelan panas yang dibutuhkan.
2. Kurva adhesi termal dari kekuatan ikatan
Pada pengemasan otomatis, isi yang terisi akan berdampak kuat pada bagian bawah tas. Jika bagian bawah tas tidak dapat menahan gaya benturan, maka akan retak.
Kekuatan penyegelan panas umum mengacu pada kekuatan ikatan setelah dua film tipis diikat bersama dengan penyegelan panas dan didinginkan sepenuhnya. Namun, pada lini produksi pengemasan otomatis, bahan pengemas dua lapis tidak menerima waktu pendinginan yang cukup, sehingga kekuatan penyegelan panas bahan pengemas tidak sesuai untuk mengevaluasi kinerja penyegelan panas bahan di sini. Sebaliknya, adhesi termal, yang mengacu pada kekuatan pengelupasan bagian bahan yang disegel panas sebelum pendinginan, harus digunakan sebagai dasar untuk memilih bahan penyegel panas, sehingga dapat memenuhi persyaratan kekuatan penyegelan panas bahan selama pengisian.
Terdapat titik suhu optimal untuk mencapai adhesi termal terbaik dari bahan film tipis, dan ketika suhu penyegelan panas melebihi titik suhu tersebut, adhesi termal akan menunjukkan tren menurun. Pada lini produksi pengemasan otomatis, produksi kantong pengemasan fleksibel hampir sinkron dengan pengisian isinya. Oleh karena itu, saat mengisi isinya, bagian yang tersegel panas di bagian bawah kantong tidak sepenuhnya dingin, dan gaya benturan yang dapat ditahannya menjadi sangat berkurang.
Saat mengisi isinya, untuk gaya tumbukan di bagian bawah kantong kemasan fleksibel, penguji adhesi termal dapat digunakan untuk menggambar kurva adhesi termal dengan menyesuaikan suhu penyegelan panas, tekanan penyegelan panas, dan waktu penyegelan panas, dan pilih kombinasi optimal parameter penyegelan panas untuk lini produksi.
Saat mengemas barang-barang kemasan berat atau bubuk seperti garam, deterjen, dll., setelah mengisi barang-barang ini dan sebelum penyegelan panas, udara di dalam kantong harus dibuang untuk mengurangi tekanan pada dinding kantong kemasan, sehingga bahan padat dapat tertahan. langsung ditekankan untuk mengurangi kerusakan tas. Dalam proses pasca-pemrosesan, perhatian khusus harus diberikan pada apakah ketahanan tusukan, ketahanan tekanan, ketahanan pecah jatuh, ketahanan suhu, ketahanan suhu sedang, dan kinerja keamanan dan kebersihan pangan memenuhi persyaratan.
Alasan dan titik kontrol untuk stratifikasi
Masalah utama dengan mesin pengemas otomatis untuk pembungkus dan pengantongan film adalah permukaan, film cetakan, dan lapisan tengah aluminium foil rentan terhadap delaminasi pada area yang disegel panas. Biasanya, setelah fenomena ini terjadi, produsen akan mengeluh kepada perusahaan soft packing tentang kurangnya kekuatan komposit bahan kemasan yang mereka sediakan. Perusahaan kemasan lunak juga akan mengeluh kepada produsen tinta atau perekat tentang daya rekat yang buruk, serta produsen film tentang nilai perlakuan korona yang rendah, aditif mengambang, dan penyerapan air yang parah pada bahan, yang mempengaruhi daya rekat tinta dan bahan. perekat dan menyebabkan delaminasi.
Di sini, kita perlu mempertimbangkan faktor penting lainnya:roller penyegel panas.
Suhu rol penyegel panas dari mesin pengemas otomatis terkadang mencapai 210 ℃ atau lebih, dan pola pisau penyegel panas dari penyegel rol dapat dibagi menjadi dua jenis: bentuk piramida persegi dan bentuk frustum persegi.
Kita dapat melihat pada kaca pembesar bahwa beberapa sampel berlapis dan tidak berlapis memiliki dinding roller mesh yang utuh dan dasar lubang yang bening, sementara sampel lainnya memiliki dinding roller mesh yang tidak lengkap dan dasar lubang yang tidak jelas. Beberapa lubang memiliki garis hitam tidak beraturan (retak) di bagian bawah, yang sebenarnya merupakan bekas retaknya lapisan aluminium foil. Dan beberapa lubang jaring memiliki bagian bawah yang “tidak rata”, menandakan bahwa lapisan tinta di bagian bawah kantong telah mengalami fenomena “mencair”.
Misalnya, film BOPA dan AL keduanya merupakan bahan dengan keuletan tertentu, namun pecah pada saat diproses menjadi kantong, yang menunjukkan bahwa pemanjangan bahan pengemas yang diterapkan oleh pisau penyegel panas telah melebihi tingkat bahan yang dapat diterima, sehingga mengakibatkan pecah. Dari bekas segel panas terlihat bahwa warna lapisan alumunium foil di bagian tengah “retakan” terlihat lebih terang dibandingkan bagian sampingnya, menandakan telah terjadi delaminasi.
Dalam produksifilm gulungan aluminium foilkemasan, beberapa orang percaya bahwa memperdalam pola penyegelan panas terlihat lebih baik. Faktanya, tujuan utama penggunaan pisau penyegel panas berpola untuk penyegelan panas adalah untuk memastikan kinerja penyegelan segel panas, dan estetika adalah hal kedua. Baik itu perusahaan produksi kemasan fleksibel atau perusahaan produksi bahan baku, mereka tidak akan dengan mudah mengubah formula produksi selama proses produksi, kecuali mereka menyesuaikan proses produksi atau melakukan perubahan penting pada bahan baku.
Jika lapisan alumunium foil hancur dan kemasannya kehilangan segelnya, apa gunanya berpenampilan bagus? Dari segi teknis, pola pisau penyegel panas tidak boleh berbentuk piramida, melainkan berbentuk frustum.
Bagian bawah pola berbentuk piramida memiliki sudut tajam, yang dapat dengan mudah menggores film dan menyebabkan kehilangan fungsi penyegelan panasnya. Pada saat yang sama, ketahanan suhu tinta yang digunakan harus melebihi suhu bilah penyegel panas untuk menghindari masalah melelehnya tinta setelah penyegelan panas. Suhu penyegelan panas umum harus dikontrol antara 170~210 ℃. Jika suhunya terlalu tinggi, aluminium foil rentan kusut, retak, dan perubahan warna permukaan.
Tindakan pencegahan untuk memutar drum penggorok komposit bebas pelarut
Saat menggulung film komposit bebas pelarut, belitan harus rapi, jika tidak maka akan mudah terjadi terowongan pada tepi belitan yang longgar. Jika lancip tegangan belitan diatur terlalu kecil, maka lapisan luar akan menghasilkan gaya tekan yang besar pada lapisan dalam. Jika gaya gesek antara lapisan dalam dan luar film komposit setelah penggulungan kecil (jika film terlalu halus maka gaya geseknya akan kecil), akan terjadi fenomena ekstrusi belitan. Apabila lancip tegangan lilitan lebih besar diatur maka lilitan dapat rapi kembali.
Oleh karena itu, keseragaman belitan film komposit bebas pelarut berkaitan dengan pengaturan parameter tegangan dan gaya gesekan antar lapisan film komposit. Koefisien gesekan film PE yang digunakan untuk film komposit bebas pelarut umumnya kurang dari 0,1 untuk mengontrol koefisien gesekan film komposit akhir.
Film komposit plastik plastik yang diproses dengan pemrosesan komposit bebas pelarut akan memiliki beberapa cacat penampilan seperti bintik-bintik perekat di permukaan. Ketika diuji pada satu kantong kemasan, itu adalah produk yang berkualitas. Namun setelah dikemas dengan kandungan perekat berwarna gelap, cacat tampilan tersebut akan muncul berupa bercak putih.
Kesimpulan
Masalah paling umum selama pengemasan otomatis berkecepatan tinggi adalah kerusakan dan delaminasi kantong. Meskipun tingkat kerusakan umumnya tidak melebihi 0,2% menurut standar internasional, kerugian yang disebabkan oleh kontaminasi barang lain akibat pecahnya tas sangatlah serius. Oleh karena itu, dengan menguji kinerja penyegelan panas bahan dan menyesuaikan parameter penyegelan panas dalam proses produksi, kemungkinan kerusakan kantong kemasan lunak selama pengisian atau penyimpanan, pasca pemrosesan, dan transportasi dapat dikurangi. Namun, perhatian khusus harus diberikan pada isu-isu berikut:
1) Perhatian khusus harus diberikan pada apakah bahan pengisi akan mencemari segel selama proses pengisian. Kontaminan dapat secara signifikan mengurangi daya rekat termal atau kekuatan penyegelan bahan, yang menyebabkan pecahnya kantong kemasan fleksibel karena ketidakmampuannya menahan tekanan. Perhatian khusus harus diberikan pada bahan pengisi bubuk, yang memerlukan uji simulasi yang sesuai.
2) Adhesi termal material dan kekuatan penyegelan panas ekspansi yang diperoleh melalui parameter penyegelan panas jalur produksi yang dipilih harus menyisakan beberapa margin berdasarkan persyaratan desain (analisis spesifik harus dilakukan sesuai dengan peralatan dan situasi material), karena apakah itu benar? komponen penyegel panas atau bahan film kemasan lunak, keseragamannya tidak terlalu baik, dan kesalahan yang terakumulasi akan menyebabkan efek penyegelan panas yang tidak merata pada titik penyegelan panas kemasan.
3) Dengan menguji adhesi termal dan kekuatan penyegelan panas ekspansi bahan, serangkaian parameter penyegelan panas yang sesuai untuk produk dan jalur produksi tertentu dapat diperoleh. Pada saat ini, pertimbangan komprehensif dan pemilihan optimal harus dilakukan berdasarkan kurva penyegelan panas material yang diperoleh dari pengujian.
4) Pecahnya dan delaminasi kantong plastik kemasan fleksibel merupakan cerminan komprehensif dari bahan, proses produksi, parameter produksi, dan operasi produksi. Hanya setelah analisis terperinci penyebab sebenarnya dari pecahnya dan delaminasi dapat diidentifikasi. Standar harus ditetapkan ketika membeli bahan baku dan penolong serta mengembangkan proses produksi. Dengan menyimpan catatan asli yang baik dan terus melakukan perbaikan selama produksi, tingkat kerusakan kantong plastik kemasan fleksibel otomatis dapat dikendalikan hingga tingkat optimal dalam kisaran tertentu.
Waktu posting: 02 Des-2024