Untuk memperpanjang umur simpan zat-zat seperti makanan dan obat-obatan, banyak halbahan kemasanuntuk makanan dan obat-obatan saat ini menggunakan film komposit kemasan multi-layer. Saat ini terdapat dua, tiga, lima, tujuh, sembilan, bahkan sebelas lapis bahan kemasan komposit. Film kemasan multi lapis adalah film tipis yang dibentuk dengan mengekstrusi beberapa bahan baku plastik ke dalam beberapa saluran secara bersamaan dari satu bukaan cetakan, yang dapat memanfaatkan keunggulan bahan yang berbeda.
Berlapis-lapisgulungan film kemasanterutama terdiri dari kombinasi poliolefin. Saat ini, struktur yang umum digunakan meliputi: polietilen/polietilen, kopolimer polietilen etilen vinil asetat/polipropilena, LDPE/lapisan perekat/EVOH/lapisan perekat/LDPE, LDPE/lapisan perekat/EVH/EVOH/EVOH/lapisan perekat/LDPE. Ketebalan setiap lapisan dapat diatur melalui teknologi ekstrusi. Dengan menyesuaikan ketebalan lapisan penghalang dan menggunakan berbagai bahan penghalang, film fleksibel dengan sifat penghalang berbeda dapat dirancang. Bahan lapisan penyegel panas juga dapat diganti dan disesuaikan secara fleksibel untuk memenuhi kebutuhan kemasan yang berbeda. Komposit kemasan multi-lapis dan multifungsi ini menjadi arah utama pengembangan bahan film kemasan di masa depan.
Struktur film komposit kemasan multi-lapis
Film komposit kemasan multi lapis, berapapun jumlah lapisannya, secara umum dibagi menjadi lapisan dasar, lapisan fungsional, dan lapisan perekat berdasarkan fungsi masing-masing lapisan film.
Tingkat dasar
Secara umum, lapisan dalam dan luar film komposit harus memiliki sifat fisik dan mekanik yang baik, kinerja pemrosesan pembentukan, dan lapisan penyegel panas. Ia juga harus memiliki kinerja penyegelan panas yang baik dan kinerja pengelasan panas, yang berbiaya rendah, memiliki efek dukungan dan retensi yang baik pada lapisan fungsional, dan memiliki proporsi tertinggi dalam film komposit, yang menentukan kekakuan keseluruhan film komposit. . Bahan dasarnya terutama PE, PP, EVA, PET, dan PS.
Lapisan fungsional
Lapisan fungsional darifilm kemasan makanansebagian besar merupakan lapisan penghalang, biasanya di tengah film komposit multi-lapisan, terutama menggunakan resin penghalang seperti EVOH, PVDC, PVA, PA, PET, dll. Di antara mereka, bahan penghalang tinggi yang paling umum digunakan adalah EVOH dan PVDC , dan PA dan PET umum memiliki sifat penghalang yang serupa, termasuk dalam bahan penghalang sedang.
EVOH (kopolimer etilen vinil alkohol)
Kopolimer etilen vinil alkohol adalah bahan polimer yang menggabungkan kemampuan proses polimer etilen dan sifat penghalang gas dari polimer etilen alkohol. Ini sangat transparan dan memiliki kilap yang bagus. EVOH memiliki sifat penghalang yang sangat baik terhadap gas dan minyak, dengan kekuatan mekanik, elastisitas, ketahanan aus, ketahanan dingin, dan kekuatan permukaan yang sangat baik, serta kinerja pemrosesan yang sangat baik. Kinerja penghalang EVOH bergantung pada kandungan etilen. Ketika kandungan etilen meningkat, kinerja penghalang gas menurun, namun kinerja ketahanan kelembaban meningkat, dan mudah untuk diproses.
Produk yang dikemas dengan bahan EVOH antara lain bumbu, produk susu, produk daging, produk keju, dll.
PVDC (polivinilidena klorida)
Polivinilidena klorida (PVDC) adalah polimer vinilidena klorida (1,1-dikloroetilen). Suhu penguraian homopolimer PVDC lebih rendah dari titik lelehnya sehingga sulit untuk meleleh. Oleh karena itu, sebagai bahan pengemas, PVDC merupakan kopolimer vinilidena klorida dan vinil klorida, yang memiliki sifat kedap udara, ketahanan korosi, pencetakan yang baik, dan sifat penyegelan panas yang baik.
Pada awalnya, ini terutama digunakan untuk kemasan militer. Pada tahun 1950-an, film ini mulai digunakan sebagai film pengawet makanan, terutama dengan pesatnya perkembangan teknologi pengemasan modern dan laju kehidupan masyarakat modern, pesatnya pembekuan dan pengawetan kemasan, revolusi peralatan masak microwave, dan perluasan makanan dan umur simpan obat telah membuat penerapan PVDC lebih populer. PVDC dapat dibuat menjadi film ultra-tipis, sehingga mengurangi jumlah bahan mentah dan biaya pengemasan. Ini masih populer sampai sekarang
Lapisan perekat
Karena afinitas yang buruk antara beberapa resin basa dan resin lapisan fungsional, maka perlu ditempatkan beberapa lapisan perekat di antara kedua lapisan ini untuk bertindak sebagai perekat dan membentuk film komposit yang terintegrasi. Lapisan perekatnya menggunakan resin perekat, yang biasa digunakan antara lain poliolefin yang dicangkokkan dengan maleat anhidrida dan kopolimer etilen vinil asetat (EVA).
Poliolefin cangkok anhidrida maleat
Poliolefin cangkok anhidrida maleat diproduksi dengan mencangkokkan anhidrida maleat ke polietilen melalui ekstrusi reaktif, memasukkan gugus samping polar pada rantai non-polar. Ini adalah perekat antara bahan polar dan non-polar dan biasanya digunakan dalam film komposit poliolefin seperti polipropilen dan nilon.
EVA (kopolimer etilen vinil asetat)
EVA memasukkan monomer vinil asetat ke dalam rantai molekul, mengurangi kristalinitas polietilen dan meningkatkan kelarutan dan kinerja penyegelan termal bahan pengisi. Perbedaan kandungan etilen dan vinil asetat dalam bahan menghasilkan penerapan yang berbeda:
① Produk utama EVA dengan kandungan etilen asetat di bawah 5% adalah perekat, film, kabel dan kabel, dll;
② Produk utama EVA dengan kandungan vinil asetat 5%~10% adalah film elastis, dll;
③ Produk utama EVA dengan kandungan vinil asetat 20%~28% adalah perekat lelehan panas dan produk pelapis;
④ Produk utama EVA dengan kandungan vinil asetat 5%~45% adalah film (termasuk film pertanian) dan lembaran, produk cetakan injeksi, produk busa, dll.
Waktu posting: 12 Juni 2024